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SMC冷冻式干燥机IDF IDU系列

2015-08-13


SMC IDU系列冷冻式干燥器为高温型冷冻式干燥器,压缩空气进口温度上限定为60~80℃,干燥器进口通常装有冷风式后冷却器(IDU3E~6E不带后冷却器)压缩空气经后冷却器、油水分离器、气罐、主管路过滤器得到初步净化后,仍含有一定量的水蒸气。气动

回路在充排气过程中,元件内部存在高速流动处(如节流阀及换向阀内部的孔口处)或气流发生绝热膨胀

处,温度要下降,空气中的水蒸气就会冷凝成水滴,这对气动元件的工件产生不利的影响。故有些应用场

合,必须进一步清除水蒸气。干燥器就是进一步清除水蒸气的,但不能依靠它清除油分。
干燥器有冷冻式、吸附式和高分子隔膜式等。

冷冻式干燥器(SMC IDF和IDU系列)
工作原理
冷冻式干燥器是利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气冷却至2~10℃的范围。以除去压缩空气中的

水分(水蒸气成分)。
图中所示是带后冷却器及自动排水器的冷冻式干燥器。潮湿的热压缩空气,经过风冷式后冷却器冷却后,

再流入冷却器冷却到压力露点2~10℃。在此过程中,水蒸气冷凝成水滴,经自动排水器排出。除湿后的冷

空气,通过热交换器,吸收进口侧空气的热量,使空气温度上升。提高输出空气的温度,避免输出口管外

壁结霜,并降低了压缩空气的相对湿度。把处于不饱和状态的干燥空气从输出口流出,供气动系统使用。

只要输出空气温度不低于压力露点温度,就不会出现水滴。压缩机将制冷剂压缩以升高压力,经冷却器冷

却,使制冷剂由气态变成液态。液态制冷剂在毛细管中被减压,变为低温易蒸发的液态。在热交换器中,与压缩空气进行热交换,并被气化。气化后的制冷剂再回到压缩机中进行循环压缩。所用制冷剂为不破坏臭氧层的氟利昂R124a和R407c。容量控制阀是通过旁路管路,把高温制冷剂(气态)与进入热交换器的低温制冷制冷剂进行导通,调整至适合的温度,以适应处理空气量的变化货改变压力露点。蒸发温度表显示制冷剂低压侧的温度。

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